Molte persone sono confuse sul tipo di estrusore a vite gemella. L'articolo di oggi introduce tre estrusori comuni a doppia vite, sperando di aiutare i lettori a comprendere meglio le conoscenze del settore pertinenti.
Estrusore a vite gemello intrecciato
Esistono due tipi di estrusori a vite gemelli corotanti intermedri che includono bassa velocità e alta velocità. Il primo viene utilizzato principalmente per l'estrusione del profilo, mentre il secondo viene utilizzato per speciali operazioni di elaborazione dei polimeri.
(1) estrusore di mesh stretto
L'estrusore a bassa velocità ha una geometria a vite da strettamente meshing, in cui la forma del bordo della vite di una vite è strettamente abbinata a quella dell'altra vite, cioè la forma della vite coniugato.
(2) Extruster autopulificante
L'estrusore co-direzionale ad alta velocità ha una forma a vite strettamente abbinata. Questo tipo di vite può essere progettato per avere uno spazio di vite relativamente piccolo in modo che la vite abbia un effetto autopulente chiuso, questo tipo di estrusore a doppia vite è chiamato un estrusore a doppia vite di cota e rotazione.
Strutturalmente, la scanalatura della vite della vite gemella di cotazione di cotazione interma è una struttura non chiusa, che favorisce il flusso e la miscelazione del materiale. Dopo che il materiale viene trascinato dalla porta di alimentazione a una vite, il materiale si muove lungo la scanalatura della vite della vite allo spazio stretto inferiore sotto il trascinamento dell'attrito.
Dopo essere stato compresso in una certa misura, l'altra vite viene sollevata e trasportata lungo l'altra scanalatura a vite sotto la resistenza di attrito sulla superficie della canna e questo processo viene ripetuto quando il materiale avanza allo spazio stretto superiore. Muove solo una certa distanza nella direzione dell'asse, quindi il materiale scorre attorno alle due viti in una forma a spirale [∞ ".
EstrUder controprotating intermeshing
L'estrUder a doppia vite controconente intermeshing generalmente utilizza due viti della stessa dimensione ma in direzioni del filo opposto.
Al fine di rafforzare l'effetto di miscelazione, sulla vite vengono adottati diversi numeri di vite, tiri variabili e camere di miscelazione.
La camera di miscelazione formata dalla parziale disconnessione del filo rende i materiali che avanzano sequenzialmente che si radunano per un po 'di tempo nel processo di trasporto, con conseguente flusso misto complesso, che può efficacemente migliorare la miscelazione del materiale.
Il divario tra le due scanalature a vite dell'estrusore a doppia vite controprotanti strettamente è molto piccolo, quindi è possibile ottenere la caratteristica di trasmissione positiva.
L'estrusore del granulatore a doppio vite controconentente è ampiamente utilizzato nello stampaggio di estrusione e nella granulazione. Intermeshing ExtrUder a doppio vite per estrusione del profilo in PVC. La frequenza di taglio è limitata a [γ] = 6 ~ 8S-1. La velocità lineare massima v = 7 ~ 8 m/min della vite viene utilizzata nell'estrusione del tubo in PVC, quindi la velocità lineare massima v = 10 ~ 12 m/min della vite è principalmente azionata a una velocità di rotazione inferiore.
ExtrUder a doppio vite non rotanti non intermedi
La distanza centrale tra le due viti dell'estrusore a doppia vite non meshing è maggiore della somma dei raggi delle due viti.
Per l'estrusore a vite gemello senza meshing rotante inversa, per due viti parallele, al piccolo spazio tra i bordi della vite, il materiale ha un gradiente di pressione più grande e un gradiente di velocità, quindi il materiale nell'area del bordo della vite è più facile da mescolare, mentre si mescola Il materiale nell'area della scanalatura a vite è difficile da mescolare.
Al fine di migliorare il grado di miscelazione del materiale, per migliorare l'uniformità della miscela e l'adeguatezza della reazione chimica, è necessario migliorare le prestazioni di miscelazione dell'area della scanalatura a vite.
La struttura dell'estrusore a vite gemello non-rotante non-intermeshing è simile all'estrusore a vite singola ma confrontata con la struttura a vite singola, lo scambio di materiale tra gli elementi della vite dell'estrusore è aumentato al costo della riduzione delle caratteristiche di trasmissione dello spostamento.